30CrNi3A 30CrNi3 20Cr2Ni4A***合金结构钢工具钢***钢锻件板材圆钢详细介绍

20CrNi3A合金结构钢 

20CrNi3A淬透性良好，能在大的截面范围内获得均匀的强度。经调质或淬火加低温回火后，有良好的综合力学性能。

特性

切削加工性良好，冷变形塑性和焊接性中等。有形成白点的敏感性，高温回火时有回火脆性倾向。20CrNi3A用作高负荷条件下工作的齿轮、轴、蜗杆及螺栓、销钉等。

化学成份:

碳 C :0.17~0.25

硅 Si:0.17~0.37

锰 Mn:0.30~0.60

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬 Cr:0.60~0.90

镍 Ni:2.75~3.25

●力学性能:

抗拉强度σb  ≥980 (MPa)

条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥835

伸长率 δ5   ≥10(%)

断面收缩率 ψ (%):≥55

冲击韧性值 αku (J/cm2):≥98

硬度 :341~292HB

热处理规范

热处理规范:820~840℃油或温水淬火+400~500℃回火,油或水冷。

金相组织:1)调质处理:回火索氏体;2)渗碳后经淬火、低温回火:回火马氏体

30CrNi3合金结构钢

特性及适用范围

30CrNi3 合金结构钢，该钢具有优良的淬透性，较高的强度和韧性，经淬火后具有很好的综合力性能。切削加工性良好，但冷变形塑性低，焊接性差。 用于制作受扭转及冲击载荷较高并要求淬透性的汽车方向轴、前轴、传动轴、曲轴、齿轮、蜗杆等，也可用作轴、连杆、键、螺栓、螺母等。一般均在调质下使用。

折叠化学成份

碳 C :0.27~0.33

硅 Si:0.17~0.37

锰 Mn:0.30~0.60

硫 S :允许残余含量≤0.035

磷 P :允许残余含量≤0.035

铬 Cr:0.60~0.90

镍 Ni:2.75~3.15

铜 Cu:允许残余含量≤0.030截面尺寸:

直径D/mm:100-300

壁厚:s/mm :50-150

折叠力学性能

抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)

屈服强度 σs (MPa):≥785(80)

伸长率 δ5 (%):≥9

断面收缩率 ψ (%):≥45

冲击功 Akv (J):≥63

冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≥241HB

试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

热处理工艺

●热处理规范及金相组织:

热处理规范:淬火820℃,油冷;回火500℃,水冷、油冷。

30CrNi3A合金结构钢

标准:GB/T 3077-1988

●化学成份:

碳 C :0.27~0.33

硅 Si:0.17~0.37

锰 Mn:0.30~0.60

硫 S :允许残余含量≤0.035

磷 P :允许残余含量≤0.035

铬 Cr:0.60~0.90

镍 Ni:2.75~3.15

铜 Cu:允许残余含量≤0.030

●力学性能:

抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)

屈服强度 σs (MPa):≥785(80)

断面收缩率：≥45 ψ (%)

伸长率 δ5 ：≥9(%)

冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤241HB

试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

●热处理规范及金相组织:

热处理规范:淬火820℃,油冷;回火500℃,水冷、油冷。

●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

●执行标准:

国标:GB/T14975-2002，GB/T14976-2002，GB/T13296-91

美标:ASTM A312/A312M，ASTM A213/213A，ASTM A269/269M

德标:DIN2462

日标:JIS G3463

20Cr2Ni4高强度合金结构钢

  标准：GB/T 3077-1999

特性

   20Cr2Ni4钢为高强度合金渗碳钢，有良好的综合力学性能，其淬透性、强韧性均超过12CrMi3钢。该钢锻造性能良好，锻造加热温度为1200℃，始锻温度1150℃，终锻温度大于850℃，锻后缓冷。 20Cr2Ni4钢如在锻后出现晶粒粗大时，即使经正火及随后渗碳加热，在淬火后仍将得到粗大的马氏体组织。

 用途

用作强度要求较高的渗碳及调质结构件。常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮，也可代替12CrNi31钢制造要求心部性能较高的渗碳件、氰化件，如石油钻探和冶金露天矿用的牙爪和牙轮体。

一、物理性能

化学成份

碳 C ：0.17～0.23
　　硅 Si：0.17～0.37
　　锰 Mn：0.30～0.60
　　硫 S ：允许残余含量≤0.035
　　磷 P ：允许残余含量≤0.035
　　铬 Cr：1.25～1.65
　　镍 Ni：3.25～3.65
　　铜 Cu：允许残余含量≤0.030

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥1175(120)
　　屈服强度 σs (MPa)：≥1080(110)
　　伸长率 δ5 (%)：≥10
　　断面收缩率 ψ (%)：≥45
　　冲击功 Akv (J)：≥63
　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
　　硬度 ：≤269HB
　　试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm

热处理规范及金相组织

热处理规范：淬火:***次880℃,***次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
　　●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
　　20Cr2Ni4钢中加入合金元素的作用：　　
⑴20Cr2Ni4钢中加入Cr、Ni元素主要是提高钢的淬透性，另外Ni元素有助于改善钢的韧性。
　　⑵20Cr2Ni4钢中的Si、Mn元素也主要是提高钢的淬透性，兼有固溶强化基体组织和改善基体组织的回火稳定性的作用。
　　⑶20Cr2Ni4钢中加入Cr、Ni元素，可增强钢的耐蚀性。
　　⑷因含有较高的C元素及Cr、Ni元素，20Cr2Ni4钢冷变形塑性中等，切削加工性能一般，焊接性能差，白点倾向性大，回火脆性***。
　　⑸20Cr2Ni4钢虽为渗碳钢，但可经调质处理，可在调质状态下使用。
　　⑹20Cr2Ni4钢多采用冷挤压成形方法制造塑料模具。再经渗碳或碳氮共渗+淬火、低温回火处理，钢表面呈现较高的疲劳强度、高的硬度与耐磨性，同时心部保持较高的强韧性，可满足模具使用要求。
　　热处理工艺：
　　20Cr2Ni4钢相变点为：Ac1 720℃、Ac3 780℃、Ar1 575℃、Ar3 660℃、Ms 305℃。
　　20Cr2Ni4钢始锻温度1150~1200℃，终锻温度850℃，锻造后缓慢冷却。

二、20Cr2Ni4表示方法

　　① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管　②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以***之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
　　③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。
　　④***优质钢应在钢号***加"A"，以区别于一般优质钢。
　　⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号